直缝埋弧焊吹氧管的制造工艺多种多样，各有特点。根本的区别在于形成方式的不同。从成型、效率、经济和成型能力来看，JCOE成型目前在大直径直缝埋弧焊管生产中占有发展优势。因此，JCOE直缝埋弧焊管是近年来焊管行业发展的一个趋势。
直缝埋弧焊管因其优良的性能和尺寸，适用于自然条件恶劣的三、四类地区。目前，国内直缝焊管焊缝超高普遍较高，对吹氧管的生产和使用造成了负面影响。因此，研究如何降低焊缝余高，对焊缝进行控制，降低生产成本，减少焊管后期使用中的隐患，具有重要的现实意义。
过度焊接高度控制不当会在以下方面造成不利影响：
焊缝较高过大会增加焊接材料的消耗和手工打磨的成本。焊接时，用焊接材料填充坡口，形成焊缝较高。壁厚越薄，坡口尺寸越小，焊缝余高与填充金属的比例越大。对于壁厚小于10mm的吹氧管，超出高度占焊缝金属填充量的70%以上。降低焊缝的高可以大大节省焊接材料和手工打磨的成本。过高的焊缝高度会增加成本，降低成本。过大的焊缝超高使焊缝顶部的层明显变薄，不仅大大增加了涂料的消耗，而且降低了焊缝附近层的附着力，在管道服役过程中容易剥落。
焊缝超高过大会增加吹氧管的隐患。焊趾是吹氧管的应力、应变集中和组织弱化区域，焊缝超高增加了焊趾处的应力集中系数，容易诱发径向裂纹等缺陷。
由于无损检测条件的限制，当焊趾几何形状不规则时，容易使浅层表面的扩大裂纹被遗漏，给吹氧管的后期使用带来隐患。
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