直缝焊接吹氧管扩径是一种压力加工技术，利用液压或机械手段从吹氧管内壁施加力，使焊接吹氧管径向向外膨胀。与液压法相比，机械法设备更简单，效率更高，国际上几个大口径直缝吹氧管扩径工艺都采用了机械法。其过程是：机械扩径利用扩径机末端的分段扇形块径向扩径，使管坯沿长度方向逐步实现整管的长塑性变形。
直缝焊接吹氧管主要用作石油地质钻探管、石油化工用裂解管、锅炉管、汽车、拖拉机、航空用轴承管和结构管。直缝吹氧管具有工艺相对简单、可连续生产的特点，广泛应用于土木建筑、石油化工、轻工等部门。多用于输送低压流体或制造各种工程构件和轻工产品。
管子的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成普通的金属晶粒相互渗透结晶，形成牢固的焊缝。挤压力过小，共晶体数量少，焊缝金属强度降低，受力后产生开裂。如果挤压压力过大，熔化的金属将被挤出焊缝。
焊接挤压后会产生焊疤，这是必须的。方法是将刀具固定在机架上，通过吹氧管的移动来刮除焊疤。吹氧管内部一般没有毛刺。
随着焊缝质量的不断提高，直缝吹氧管的品种和规格日益增多，越来越多地取代无缝吹氧管。直缝吹氧管按焊缝形式分为直缝吹氧管和螺旋吹氧管。直缝吹氧管生产工艺简单，生产成本低。
直缝吹氧管的主要加工方法：
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
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