吹氧管是一种中空的长钢，广泛用作输送流体的管道，如石油、天然气、水、煤气、蒸汽等。吹氧管具有相同的弯曲和扭转强度，重量轻，广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用于生产各种传统武器、枪管、炮弹等。对于承受流体压力的吹氧管，需要进行液压试验，以测试其耐压性，在规定的压力下不发生泄漏、浸泡或膨胀。吹氧管分为无缝和接缝，无缝吹氧管又称钢无缝管，由钢锭或实心管坯穿孔，然后热轧、冷轧或冷拨。无缝吹氧管的规格由外径制成×壁厚毫米数表示。常用的有1Cr18Ni9Ti吹氧管，以下直径为直径Ф159mm×以12mm的1Cr18Ni9Ti吹氧管为例介绍其水平固定焊接方法。

　　1、焊接分析：1、Cr18Ni9Ti钢Ф159mm×12mm大管水平固定对接接头主要用于核电设备和一些化工设备中需要耐热耐酸的管道。焊接难度大，对焊接接头要求高，内表面要求成型，凸起适中，不凹陷，焊后要求PT、RT检验。过去采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低，成本高，后者难度大，效率低。为了同时提高速度，采用TIG内外填丝法焊接底层，MAG焊接填充和盖面层，使和效率均匀。2、1Cr18Ni9Ti钢的热膨胀率和导电率与碳钢和低合金钢差异较大，熔池流动性差，成型差，尤其是全位焊接时。过去对MAG的看法（Ar+1%～2%O2)焊接钢，一般只用于平焊和平角焊。在MAG焊接过程中，焊丝伸出长度小于10mm，焊枪摆动范围、频率、速度和边缘停留时间合适，动作协调，随时调整焊枪角度，使焊缝表面边缘整齐美观，填充和覆盖表层。

　　2、焊接方法：材料为1Cr18Ni9Ti，管件规格为Ф159mm×12mm，采用手工钨极氩弧焊打底，混合气体(CO2)+Ar）保护焊填充和盖面焊接，立向上水平固定全位置焊接。

　　3、焊前准备：1、清理油污，在坡面及周围10mm内修磨金属光泽。2.、检查水、电、气路、设备及附件是否处于状态。3.、根据尺寸组装，定位焊采用肋固定（2点、7点、11点为肋固定），也可采用坡口定位焊，但注意定位焊。

　　厚壁吹氧管，吹氧管外径与壁厚比小于20的吹氧管称为厚壁吹氧管。主要用于石油地质钻探管、石化裂缝管、锅炉管、轴承管、汽车、拖拉机、航空结构管等。

　　厚壁吹氧管的主要用途：

　　首先，厚壁吹氧管和薄壁吹氧管在管壁厚度上有很大的不同。如果吹氧管壁直径大于0.02，我们通常称之为厚壁吹氧管。也许你喜欢使用厚壁吹氧管的注意事项。

　　厚壁吹氧管应用广泛，由于管壁厚，压力大。一般可作为中空零件的材料，用于承受压力和重要管道。可用作航空结构管、石油地质钻探管、石化管等。厚壁吹氧管在使用时也应遵守相关法律法规。因此，不同的用途应使用相应的不同规格的管道，这也为厚壁吹氧管的使用提供了重要的前提，特别是在运输危险易燃介质时，需要找到合适规格的吹氧管，以防止事故的发生。

　　厚壁吹氧管用途广泛，可广泛应用于各种重工业。因此，厚壁吹氧管的发展也值得期待，厚壁吹氧管主要用于自来水工程、石化工业、化工工业、电力工业、农业灌溉和城市建设。液体输送:供水和排水。气体输送:气体、蒸汽和液化石油气。结构用途:桩管、桥梁；码头、道路、建筑结构管道等。