手工焊渣保护广泛应用于双面埋弧吹氧管和其他大直径直缝焊管的手工焊接中。这种焊接方法已于20世纪40年代发明。但这种渣不是焊条的药皮，是专门熔炼的焊药。该焊剂系统由漏斗装焊剂通过管道输送到焊接前面。
不同的是不使用焊条，使用焊丝，因为焊丝可以连续送达；焊条，我们烧完一根焊条后，总要扔掉一根焊条头，操作要停止，换焊条再焊。双面埋弧吹氧管的优点是自动化；优点是在埋弧下焊接，热交换和保护性能强，焊接高；三个优点是埋弧自动焊电弧埋在焊剂下，可采用大电流，焊接效率高，接近我们正在进行的西气东输管道工程。改为焊丝后，用送焊丝的装置和焊丝盘连续送焊丝。
这种焊接方法是连续送焊丝，在熔化颗粒状焊剂的覆盖下点燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化蒸发形成空腔。电弧在空腔中稳定燃烧，故称为埋弧自动焊，电弧埋在空腔内。
管道是一种高强度钢，先在工厂预制一段，然后拿到施工现场，在野外焊接。工厂生产的这种管道的焊接工艺是埋弧焊。现在埋弧焊已经发展成双线埋弧焊和多线埋弧焊，效率进一步提高。双面埋弧吹氧管广泛应用于施工中。
埋弧吹氧管的选择：
1、对于高峰调整要求的管道，由于用户用气量不均匀，管道压力波动频繁，吹氧管承受较大的交变应力，管道中现有的缺陷将在交变应力下扩大。如果选择焊缝多、缺陷概率高的螺旋焊缝吹氧管，管道运行将无法实现。
2、管道穿过地震断裂带或通过局部高强度地震区域，由于这些区域地质活动频繁，会对管道产生纵向或轴向交变应力。螺旋焊缝较多，缺陷概率高于埋弧吹氧管。在长期应力作用下，螺旋焊缝吹氧管发生事故的概率高于埋弧吹氧管。因此，埋弧吹氧管应用于该地区。
3、对内外层要求较高的管道应采用埋弧吹氧管。螺旋埋弧焊吹氧管焊道较多，焊缝余高一般高于埋弧吹氧管。吹氧管内外时，材料与裸管的结合度不如埋弧吹氧管紧密，效果也不如埋弧吹氧管好。
4、对于重要的跨越工程，应采用埋弧吹氧管。由于今后的维护管理比一般线路段更难，特别是性能埋弧吹氧管。
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