氧气吹管因其消耗低、质量高、价格低而被广泛应用于各个行业。影响吹氧管切割温度的因素有哪些？
1.切削参数的影响。
如果产生的热量大于传递的热量，则切割温度会升高。有些因素会增加热量输出，切割参数会降低吹氧管的切割温度。此外，切割速度对切割温度有很大的影响。随着切割速度的提高，切割温度会迅速升高。
2.刀具几何参数的影响。
随着前角的增加，单位切削力降低，切削热量降低。因此，切削温度随着前角的增加而降低。然而，当前角大于18°到20°当切割温度的影响降低时，这是由于较小的楔形角度导致散热减少。当主偏转角减小时，切割宽度增加，切割厚度降低，吹氧管的切割温度降低。
3.切削液的影响。
切削液对吹氧管切削温度的影响与切削液的导热系数、比热、流量、浇注方法和温度密切相关。从导热性的角度来看，油切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。
涂层吹氧管应用广泛，生产中涂层吹氧管切断后非常直，但有时在整个架子上冷却时弯曲，吹氧焊管整体弯曲方向相同。那么如何解决涂层吹氧管的弯曲问题呢？现在，让我们来看看。
为解决涂层吹氧管弯曲问题，可改造水冷装置，控制上表面冷却水量，保持涂层吹氧管上下表面温度相同。此外，涂层吹氧管破裂泄漏容易引起火灾，因此在使用时检查，如发现破裂，应立即更换，如与吹氧枪密封不良，容易导致回火，应确保密封良好，否则应更换新的吹氧枪。
总之，由于涂层吹氧管是弱碱性产品，对任何钢炉体无影响和危害，不开裂、不脱落、抗坠落，应用如此广泛，因此在日常使用或生产中，如有故障，应及时解决，确保涂层吹氧管的优良质量，使其得到更广泛的应用。
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