吹氧管在原材料上有哪些要求？首先要让它有耐高温的要求，因为它的应用是在高温的地理环境中，所以它的产品要有耐高温的具体性能。

　　现在有些产品在使用时使用寿命缩短，都是因为它在原材料上没有耐高温的具体性能，也有一些。虽然可以使用，但不能在一些重要领域使用。那些产品自然不能让客户满意。

　　而且，就原材料的要求而言，它也应该具有良好的防腐性能，因为它的应用有很多分析化学物质。它的应用不可避免地能保证良好的耐腐蚀性。如果没有这个层次的要求，它的应用自然不能保证要求。其产品的应用可以保证防腐，这也是一个重要的要求。但是现在有了这个客户，在自己购买的情况下，他们都会使用一些低价的产品，因为当它的价格降低的时候，它就会在原材料上降低，那么它的防腐就会降低，所以那些吹氧管都不坚固耐用。

　　它的应用也应该具有光滑度的具体表现，因为它是一种运输类型的产品。如果它的产品不能很好的光滑度，它的产品就不能具体表现出自己的优势。因此，现在很多客户在使用吹氧管的情况下，也要注意其原材料的光滑度，这样的产品可以保证其运输的良好优势，关键是它的应用也可以保证良好的节能环保。当客户使用它时，节能环保也是重要产品的具体表现。

　　涂层吹氧管采用先进的吹氧管涂层工艺，以铝镁为主体，以一定数量的超细粉末等气体硬化材料为结合剂，通过专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面。

　　钢管两端经过专门处理，解决了吹氧管残管问题，提高了吹氧管的利用率，延长了吹氧管的使用时间，减少了钢的消耗。

　　涂层吹氧管由多种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，自然干燥。该吹氧管用于电炉吹氧熔化、脱碳和搅拌，可保持良好的热稳定性。

　　吹氧管适用于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉、高炉出口、钢渣清洗等所有高温吹氧设备，用于钢铁等黑色金属和有色金属冶炼、碳化钙、化工生产等中高温吹氧作业。

　　涂层后，吹氧管大大延长了使用寿命，是普通吹氧管使用寿命的4倍。采用大小头插入链接发，克服了每根普通吹氧管剩余1.2~1.5米尾管的浪费，实现了连续吹氧，不仅降低了炉前工人的劳动强度，而且使操作快捷简单。

　　在冶炼过程中，吹氧管的消耗量相当大，进而增加了我们的成本，那么如何减少吹氧管的损耗呢？

　　扩口吹氧管，虽然涂抹耐火泥有助于改变热辐射的情况，但不能改变管道本身的耐热性，因此不易降低消耗。同时，由于耐火泥层较厚，管道重量几乎成倍增加，增加了操作难度和劳动强度。因此，为了减少吹氧管的损耗，一些吹氧管制造商普遍采用涂泥管，即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10至15mm的水玻璃混合耐火泥涂层，低温干燥后使用。