切割吹氧管时，由于安全措施不到位，容易发生烧伤事故。为防止此类事故发生，工作人员在切割吹氧管时应注意以下防护措施：

　　1、操作前，应仔细检查橡胶管、接头、阀门、吹氧管紧固件，不得松动、损坏、泄漏。如发现上述问题，必须停止整改，不得有隐患。

　　2、切割时，橡胶管与吹氧管必须通过吹氧管切割连接紧固件，确保紧固件与吹氧管密封严密，更换快，紧固牢固。切割操作需要一人操作，一人全职守卫阀门，如有异常，随时关闭氧气阀门。

　　3、检查时，只能用肥皂水检查氧气管道是否泄漏。使用的工具、阀门、软管和赤金骨剑不能被油污染。

　　4、应定期检查氧气软管是否有裂纹、老化和接口泄漏。如有上述现象，应及时更换整改。

　　5、切割作业时，操作人员应适当站立，防止切割渣飞溅引燃衣物或烫伤。发生回火时，应及时关闭阀门，防止事故发生。

　　吹氧管具有消耗低、质量高、价格低的特点。而且吹氧管规格品种齐全，深受人们喜爱。吹氧管广泛应用于建筑和工业领域。吹氧管必须定期清洗和预热，以延长吹氧管的使用寿命。那么如何清洗和预热吹氧管呢？

　　喷(抛)射处理前，采用清洗方法去除吹氧管表面的油脂和污垢，加热炉将管体预热至40160℃，使吹氧管表面保持干燥。喷(抛)射处理时，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可以增强除锈效果。干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂、锈蚀和氧化皮的分离，使除锈后的吹氧管表面更加清洁。

　　使用涂层吹氧管时，如果出现涂层氧化等现象，主要原因是其表面没有进行以下处理:

　　1、清洗:用溶剂和乳剂清洗涂层吹氧管表面，以去除油脂、油脂、润滑剂和类似有机物作为辅助手段。

　　2、工具除锈：主要采用钢丝刷等工具对涂层吹氧管表面进行打磨，可去除松动或翘曲的氧化皮、铁锈等。

　　3、酸洗:酸洗一般采用化学和电解两种方法，可去除氧化皮和铁锈，有时可作为喷砂除锈后的再处理。

　　4、喷涂除锈：喷涂除锈是通过大功率电机驱动喷涂叶片高速旋转，使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷涂处理，不仅能完全去除锈、氧化物和污垢，而且能达到所需的均匀粗糙度。