减轻吹氧管回火脆性的主要措施
为了高吹氧管的韧性,减少其回火脆性倾向,认为在吹氧管化学成分规定范围内,必须对某些元素进行合理的调整,在冶炼过程中加以严格控制。就实际情况看,对杂质元素Sb、Sn、As从技术管理角度尚无良好的控制措施,但对P、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、C等诸元素还是完全可以进行合理的调整并加以严格控制的,并通过热处理实现细化钢的晶粒、获得满意的显微组织。为此对吹氧管提出以下几点看法。
首先,奥氏体晶粒度对回火脆性倾向有一定影响。在不同状态下回火脆性敏感性低的纯净钢,随着奥氏体晶粒尺寸的增加,脆性转变温度稍有提高。而含有杂质元素P的钢在不纯净状态下,随着奥氏体尺寸增大,脆性转变温度急剧增加。这表明晶粒粗大将导致更严重的回火脆性,但这种影响只在回火脆性敏感性大的钢材中表现出来。为了减轻该钢的回火倾向,必须在调质过程中采用快速加热、高温正火、低温淬火,使其晶粒均匀细化。
其次,显微组织对回火脆性敏感性有一定影响。当获得M或M+B时,回火脆性敏感性小,反之则增大。均匀的低温贝氏体组织特别是P含量高时,回火脆性增大。为此必须在上述成分调整的基础上,在淬火过程中降低水温,增加水冷时间,使炮身管式部位获得大量马氏体组织,这也是减轻吹氧管回火脆性的主要措施。