不锈钢管进行单一的热处理是比较普遍的工艺，例如淬火、冋 火、退火或正火等，但为了提高不锈钢管的力学性能，增加功能或提高使用寿命，降低制造成本等，采用单一的热处理是无法满足上述要 求的。将不锈钢管热处理的工序进行优化组合，以及对前后关联的工艺方法 改进，使之成为具有复合功能工艺是十分必要的，复合处理的工艺 是多种多样的，其效果主要取决于处理方法组合的合理性，大致可分为以下几类。
【1】由于单一的热处理不能满足要求的力学性能，增加热处理 工序可进一步提高工件的性能，如气门软氮化后+杆部端面的高频 淬火，齿轮渗碳后+低温渗硫，高速钢回火+低温软氮化等；
【2】节约能源和提高生产效率，将分开进行的热处理工艺结合 在一个工序中完成，例如渗碳+钎焊•烧结接合+钎焊等；
【3】与热处理相关的前后工序相结合，获得要求的某种性能， 例如软氮化+氧化处理，渗碳淬火+喷丸硬化等。
进行复合处理的原则为，工艺的制订应以不锈钢管的具体服役条件 和失效方式为依据，据此确定组合方式后，决定工艺流程和工艺参 数；前一种工艺应使零件具备相应的基本性能，后一种工艺是为了 赋予其具有新的性能，或使已获得的性能进一步提高；后面的处理 不能改变基体的组织和性能，同时也将前面获得的组织和性能发生 明显的改变；后面的处理应不会造成过量的变形或出现幵裂，同时 也不会造成渗层表面性能的降低；应考虑到复合处理工艺复杂、周期长和成本高等具体问题，对获得的效果或赋予的性能进行正确的 评价，以确定在生产中是否具有应用价值。
136-0346-8118