涂层吹氧管是指选用了先进的吹氧管涂层工艺,选用铝镁质为主体,以一定数量的超纤细粉和其它气硬性材料为结合剂,经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面所构成的金属管材。
涂层吹氧管归于弱碱性产品,对任何钢种的炉体都毫无影响和危害,但是有时会出现涂层氧化的现象,这是因为什么原因导致的呢?
吹氧管涂层成分及特色:
Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十几种耐高温材料和高强度粘结剂组成;耐火度不小于1800℃,与钢管壁的粘结度强,不龟裂不脱落,抗摔打,属弱碱性产品,对任何钢种的炉体均毫无影响和危害。
1、未进行酸洗导致。
酸洗一般用化学和电解两种办法,起到去除氧化皮、铁锈的意图,但有时也可用其作为喷砂除锈后的再处理。
2、未进行东西除锈。
主要是运用钢丝刷等东西对涂层吹氧管表面进行打磨,去除松动或翘起的氧化皮、铁锈等。
3、涂层吹氧管未进行清洗。
如果要想清洗,可以运用溶剂、乳剂清来洗除吹氧管表面,以到达能去除油、油脂、润滑剂和相似的有机物的意图。
4、未进行喷射除锈。
喷射除锈则是经过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理,不只可以完全清除铁锈、氧化物和污物,还能到达所需求的均匀粗糙度。
综上所述,只有完成了以上的作业,涂层吹氧管才不会出现涂层氧化的现象,并延伸涂层吹氧管的运用寿命,然后保证作业的正常运转。