1 出产内毛刺小的精细焊管：

　　精细焊管产品质量的一个重要方面是去除焊缝内毛刺，由于受空间位置的束缚，小直径焊管的内毛刺去除一直是焊管制造业的一个技能难点。因此从焊接技能方面挑选合适的焊接方法是解决问题的有效途径，出产内毛刺小的焊接方法有直流电焊法和方波电阻焊法。这些焊接方法具有的特点是加热均匀，焊缝圆滑，质量好，内毛刺构成很小，一般仅为0.1～0.2。

　　2 微束等离子法出产高精度极薄壁焊管：

　　微束等离子方法焊接极薄壁焊管，外焊缝亮堂光滑，内焊缝平坦密实，毛刺高度平均不超过0.031～0.020，焊后钢管外径椭圆度为0.10～0.23，壁厚差为0.020～0.034，经冷轧后有效地消除了外径椭圆度过大范围，壁厚差抵达0.002～0.007，质量完全抵达精细无缝薄壁管的水平。热处理后，具有和无缝管相同的组织和功能，而用无缝管出产极薄管的经济优越性大大不如焊接后再冷轧加工的极薄管。

　　其他的螺旋焊管及其规范分类：承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于运送石油、天然气的管线；承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），选用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体运送用埋弧焊钢管。

　　小口径吹氧焊管高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和出产速度。高频焊管一般是指高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板通过成型机成型后，使用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边沿加热熔化，在揉捏辊的作用下进行压力焊接来完成出产。

　　小口径吹氧焊管高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。

　　小口径吹氧焊管高频焊管表面光亮、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方法有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，确保焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方法。