涂层吹氧管为弱碱产品，对任何钢质炉体均无影响或危害。然而，涂料有时会发生氧化现象。为什么要这么做？
    吹氧管化学成分要求。提高钢的纯度和降低钢中非金属夹杂的含量是熔炼工艺的关键。硫化物、磷含量不能超过0.03%。为满足后续冷变形处理，含硫量不得超过0.02%。所以，钢的化学成分要严格控制。另外，为了保证产品机械性能好、冷弯、焊接等工艺性能，应适当添加一些特殊元素。好了我们开始理解吧。
    1.不要腌制。
    酸洗法一般采用化学和电解的方法来去除氧化皮和铁锈，但有时也可用于喷砂后处理。
    2.工具没有除锈。
    其主要是用钢丝刷等工具打磨涂氧氧管道表面，以清除疏松或翘起的氧化皮及铁锈。
    3.未清洗被涂层的氧气管。
    如需清洗，可用溶剂和乳剂清洗吹氧管表面，以除去油污，油脂，润滑剂等类似有机物。
    4.喷雾器不除锈。
    雾化除锈是利用大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使涂膜的吹氧管在离心力的作用下喷出。既能彻底清除铁锈、氧化皮及污垢，又能获得要求的均匀粗糙度。
    吹氧管道广泛应用于工业生产过程中，很多非法企业为了获取更大的利润，制造假冒伪劣产品，这就要求顾客具备辨别优劣的能力，从而避免上当受骗。
    不合格的氧吹气管通常为折叠状态，折叠设备的外观是产生折断的主要原因。这种缺陷一般会贯穿整个产品的纵向。折弯的原因可能是一些不符合要求的制造商，他们想要提高效率，所以在压力过大的时候就会发生折叠。
    然而，如果这种折弯管用于弯曲，那么弯曲之后就会出现裂纹，所以钢的强度不高。此外，吹氧管表面也会产生点蚀，这是由表面不平和厂家使用的生产设备不平造成的。用这样的不合格产品会导致生产设备超支，从而在外观上产生凹陷。
    也要注意，次品容易有伤疤。因为一般劣质氧管道所生产的原料分布不均匀，杂质含量较高，劣质厂家的生产设备大都十分粗制滥造，容易造成粘钢等问题。这样会使生产出来的产品有疤痕。
    简单地说，在购买过程中，你可以参照上面的介绍来选择合适的产品。
    良好的吹氧管可长期使用，可提高生产效率，但质量差的产品只会给企业带来损失。所以，在购买产品时，千万不能贪图便宜，相信“优质低价”是事实。